Próba elektryczna jest ostatnim krokiem produkcji transformatora i jest główną częścią systemu zapewnienia jakości SGB.
Stacja prób SGB została skończone w 1999 r. Zbudowano je i wyposażono, aby spełnić wszystkie wymagania nowoczesnej technologii badań.
Konstrukcja Budynku
Budynek stacji prób obejmuje stalową konstrukcję hali, w której dokonuje się pomiarów oraz betonową konstrukcję budynku, w którym znajdują się wszelkie urządzenia i pomieszczenia pomocnicze z aparaturą pomiarową.
Pomieszczenia stacji prób ekranowane są płytami z blachy perforowanej o grubości 82 mm z uwzględnieniem:
Klimatyzacji Dźwiękoszczeln. konstrukcji Ekranowania W.CZ.
Co daje następujące warunki pracy:
Wymagana temperatura wewnątrz budynku + 20oC .
Maksymalny wzrost temperatury podczas nagrzewania o +5 K. Energia, którą można rozproszyć: 400 kW. Dźwiękoszczelność:
Ściany: 42 dB
Drzwi suwane: 37 dB
Poziom interferencji 5 pc.
Próby Warsztatowe
Przed zainstalowaniem transformatora przeprowadza się kilka prób elektrycznych celem zapewnienia prawidłowego montażu części aktywnej.
Standardowymi pomiarami dla transformatorów olejowych są:
Prób współ. mocy Próba na przebicie 60 kV
Możliwe są dodatkowe analizy olejowe (np. po próbie nagrzewania)
Końcowe Próby Elektryczne
W celu zapewnienia zgodności z ogólnymi normami przemysłowymi próby transformatorów przeprowadza się przy użyciu najnowocześniejszego wyposażenia.
Wszystkie wyniki pomiarów i prób są rejestrowane i przetwarzane przy użyciu nowoczesnych programów komputerowych..
Laboratorium kalibracyjne, certyfikujące i kalibrujące wszystkie urządzenia testujące.
Pomiar poziomu hałasu na urządzeniu 56 MVA dla klienta w USA.
Transformator 50 MVA 230 kV dla klienta w Czechach podłączony do generatora impulsowego.
Pulpit operatora do dwóch jednoczesnych prób.
Poduszki powietrzne do transportu transformatora wewnątrz stacji prób.
Stacja prób – widok z przodu.
Przesuwnik fazowy 80 na poduszce powietrznej do transportu o nośności 200 t
Przepusty GN podłączane do generatora.
Pełne wykorzystanie stacji prób. Cztery transformatory sprawdzane jednocześnie.
Jedn. 1 i 2: Próba przyrostu temperatury Jedn. 3: Próba impulsowa Jedn. 4: Kontrola mechaniczna
Końcowa kontrola połączeń
Urządzenie z nachylonymi radiatorami na wyposażenie kolei niemieckich podczas przygotowania do prób.
Silny generator zapewniający stałe temperatury podczas testów, oraz podczas prób grzania.
Generator udarowy – widok ogólny.
4 urządzenia 35 MVA 138 kV dla testowane w jednym czasie.
Sterowany komputerowo generator udarowy pozwala uzyskiwać najbardziej dokładne i rzetelne wyniki badań.
Dla celów rejestracji przyrostu temperatury w transformatorze 40 MVA przeprowadzany jest specjalny pomiar termowizyjny przez niezależne biuro inżynierskie w Niemczech .
Pomiar dokonany po 35 min. Rozpoczęcie naturalnego obiegu oleju.
Pomiar dokonany po 17 godz. i 2 min. Dotyk potwierdza równy rozkład temperatury w radiatorach. Widoczny jest także naturalny obieg oleju z ochładzaniem przy dnie radiatora.
W pełni zmontowany Uniwersalny Autotransformator Napięciowy 100 MVA z wyprowadzonym uzwojeniem trójnym i transformatorem dodatkowym.
Impressum
Klimatyzacji
Pomiar poziomu hałasu na urządzeniu 56 MVA dla klienta w USA.
Transformator 50 MVA 230 kV dla klienta w Czechach podłączony do generatora impulsowego.
